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合成纖維織物預(yù)定形處理的目的及流程

時(shí)間:2020-08-06 09:22:56 點(diǎn)擊次數(shù):83
 

預(yù)定形主要目的:松弛收縮的織物經(jīng)干熱預(yù)定形后,織物的風(fēng)格受到影響.因?yàn)橐郯?、提高分子結(jié)構(gòu)排列的均勻度,必定對(duì)織物施加張力,而張力的增加,會(huì)使縐效應(yīng)降低,活絡(luò)度降低,柔軟度、回彈性、豐滿(mǎn)度等一系列性能惡化.雖然定形時(shí)因張力作用會(huì)降低縐效應(yīng),但能改善減量的均勻性和尺寸的穩(wěn)定性。

定形前一般不烘燥。若烘燥也應(yīng)采用松式烘燥設(shè)備。

為盡量避免縐效應(yīng)消失而影響織物風(fēng)格,一般定形幅度較成品小 4 - 5 c m ,或較前處理門(mén)幅寬 2- 3cm ,前車(chē)導(dǎo)致張力全部放松,加上適當(dāng)?shù)某梗ㄈ缭黾?10 %一 20 % ) ,以保持經(jīng)線(xiàn)的屈曲,改善織物風(fēng)格;冷卻系統(tǒng)保證正常運(yùn)轉(zhuǎn),以防壓皺、融熔和硬化.

預(yù)定形溫度一般拉制在 180 一 190 ℃ 。

定形時(shí)間則根據(jù)纖維加熱時(shí)間、熱滲透時(shí)間、纖維大分子調(diào)整時(shí)間和織物冷卻時(shí)間確定.以低溫長(zhǎng)時(shí)間為宜,但須兼顧設(shè)備及生產(chǎn)效率。若選用上述預(yù)定形溫度,則預(yù)定形時(shí)間一般為 20 一 30s 

如果織物厚度和含濕率增加,則時(shí)間需延長(zhǎng),一般通過(guò)調(diào)節(jié)定形機(jī)車(chē)速來(lái)實(shí)現(xiàn)。定形的張力只要能達(dá)到織物平整度,保證外觀要求就可,以免影響織物豐滿(mǎn)度、懸垂感,經(jīng)向適當(dāng)超喂,保證經(jīng)線(xiàn)屈曲

一般采用干熱定型工藝。

溫度: 180 一 1900C 

時(shí)間: 30 一 60s

 經(jīng)向超喂: 1%

車(chē)速: 40m / min

 



 

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