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辰力近日根據(jù)客戶要求制作60mm鋼絲繩鋁套壓接，采用CLH1500鋼絲繩壓套機進行壓制，整個過程需要壓制多次以達到預期，其中涉及到鋼絲繩和模具的安裝、起吊、液壓等多個步驟，也能體現(xiàn)出該設備的使用性能可滿足要求。
1.壓制前的準備
根據(jù)鋼絲繩鋁套壓接標準，該型號壓力15000KN的鋼絲繩壓套機zui大可壓65mm繩徑，可以實現(xiàn)多種不同尺寸鋁套的壓接操作，使用前請先檢查好設備的各設施是否正常工作，尤其是液壓油管位置的螺絲是否上緊，在壓制較大尺寸鋁套時若有松動容易崩開。
圖1
2.鋼絲繩壓套機模具的更換
①壓制前，先更換對應尺寸的模具，先將原來的模具拆下，通過液壓機右側的頂桿控制（見圖1）然后拆卸。60mm的模具較重，分為上下兩個，可以用手動永磁吸盤配合天車起重機吊到對應位置然后安裝。
圖2
②模具的更換可以靈活壓制不同直徑的鋼絲繩鋁套，比如這款1500KN的鋼絲繩液壓機也可以壓接4mm、8mm的8字形或橢圓形鋁套。只需更換對應的模具，可采用中間套（見圖3中間的模具）的形式來固定住和模具和壓套機直徑的連接。
圖3
3.壓制
需要多個人員配合將穿好鋼絲繩的60mm鋁套放置在模具上，對準位置后進行液壓。模具會緩慢運動將橢圓形鋁套壓制成圓形，達到一定程度后模具緩慢松開。然后在進行壓接，由于直徑較大，需要兩次或多次才可達到緊固的要求，之后用手剝離壓制后多余的部分即可（圖3）。
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