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起重滑車有嚴(yán)格的生產(chǎn)和制造流程。從選材到成型，需要經(jīng)過一系列精密的過程，其中一個重要的過程就是熱軋鋼過程。那么，為何不采用冷軋鋼呢？
我們應(yīng)該從鋼的兩種不同處理開始。熱軋鋼是一種通過高溫加熱軋制的鋼。它的強(qiáng)度不是很高，但足以滿足我們的使用。由于熱軋鋼具有良好的塑性和焊接性，因此特別適合作為起重滑車的生產(chǎn)工藝。因此，***常見的起重滑車用熱軋鋼處理。
1.滑輪工藝應(yīng)根據(jù)受力分析和驅(qū)動力及繩索體積進(jìn)行選擇，并選擇次數(shù)，且不超重。皮帶輪必須確認(rèn)有必要進(jìn)行檢查并滴油，并且必須確保旋轉(zhuǎn)?；喌幕瑝K表面應(yīng)光滑，無裂紋、疤痕等缺陷。修補(bǔ)鉤、吊環(huán)和吊梁采用焊接方式進(jìn)行修補(bǔ)。當(dāng)多輪驅(qū)動僅用于部分皮帶輪時，皮帶輪的提升能力應(yīng)相對降低，降低的標(biāo)準(zhǔn)值明確基于皮帶輪總數(shù)。
2.滑輪組中兩個滑動母線中間的***小間距一般不小于牽引輪的5倍。2組或2組滑輪組肩部，制動原理需超過支撐平衡?；喌膾煦^，如果有掛鉤，則應(yīng)采取有效的密封措施。導(dǎo)向拖鞋必須根據(jù)走繩拉力和導(dǎo)向角度進(jìn)行選擇，不允許懸掛超重應(yīng)用。
起重胡扯關(guān)鍵部件如軸、吊鉤、吊環(huán)、吊梁等，當(dāng)其中出現(xiàn)下列情況之一時，必須更換其部件：滑輪上的吊架，發(fā)現(xiàn)裂紋和塑性形變；滑輪箱被鍍鋅鋼絲直徑的2***損壞；輪輞損壞了。軸向直徑的2%；滑輪軸損壞為壁厚的1***；吊鉤、吊環(huán)和吊梁的風(fēng)險截面超過1***。
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